Διάτρηση NC: ανοχή και ποιότητα επιφάνειας.

Στην παραγωγή υδραυλικών μπλοκ με διάτρηση NC η ανοχή δεν είναι ένας μόνο αριθμός. Κάθε διάσταση έχει τη δική της λειτουργία και επομένως τη δική της απαίτηση ανοχής: μια οπή στερέωσης και μια κοιλότητα βαλβίδας δεν κατεργάζονται με την ίδια ακρίβεια.

Τι σημαίνει ±0,02 mm;

Η τιμή αυτή λέει ότι η διάσταση μπορεί να αποκλίνει από την τιμή του σχεδίου το πολύ κατά δύο εκατοστά του χιλιοστού. Είναι περίπου το ένα τρίτο του πάχους μιας ανθρώπινης τρίχας. Στη διάμετρο της κοιλότητας η απόκλιση αυτή καθορίζει άμεσα πόσο σφιχτά εδράζεται η βαλβίδα και πόσο συνθλίβεται το o-ring.

Το στένεμα της ανοχής δεν είναι πάντα «καλύτερο»· κάθε στένεμα αυξάνει τον χρόνο κατεργασίας και το κόστος. Η σωστή προσέγγιση είναι να κρατάμε στενές τις κρίσιμες διαστάσεις και ελεύθερες τις μη κρίσιμες.

Ποιότητα στην επιφάνεια στεγανοποίησης

Το o-ring παίρνει το αποτύπωμα της επιφάνειας στην οποία εδράζεται. Αν η επιφάνεια είναι πολύ τραχιά, σχηματίζονται μικροδίαυλοι και με τον καιρό αρχίζει η διαρροή· αν είναι πολύ γυαλισμένη, το o-ring γλιστρά και δυσκολεύει η συναρμολόγηση. Γι' αυτό οι ζώνες στεγανοποίησης των κοιλοτήτων κατεργάζονται διαφορετικά από τις υπόλοιπες επιφάνειες και, όπου χρειάζεται, λειαίνονται.

Απόκλιση στη διάτρηση NC βαθιών οπών

Στη διάτρηση NC, όσο βαθαίνει η οπή, τόσο εκτρέπεται το εργαλείο. Τα δύο άκρα ενός μακριού διαύλου μπορεί στην πραγματικότητα να αποκλίνουν κατά λίγα εκατοστά του χιλιοστού, ακόμη κι αν στο σχέδιο φαίνονται στον ίδιο άξονα. Η απόκλιση αυτή μπορεί να εμποδίσει δύο διαύλους που πρέπει να τέμνονται να συναντηθούν σωστά. Η λύση περνά από τον σχεδιασμό της σειράς διάτρησης και της επιφάνειας αναφοράς πριν την κατεργασία: αν όλες οι διαστάσεις ληφθούν από την ίδια αναφορά, τα σφάλματα δεν συσσωρεύονται.

Γρέζια: η μικρότερη λεπτομέρεια, ο μεγαλύτερος κίνδυνος

Στη διάτρηση NC, στο σημείο όπου τέμνονται δύο δίαυλοι σχηματίζεται πάντα γρέζι. Ένα κομμάτι γρεζιού που μένει μέσα στο μπλοκ μπορεί να αποκολληθεί στην πρώτη εκκίνηση, να φτάσει στην έδρα μιας βαλβίδας και να σταματήσει το σύστημα. Γι' αυτό η αφαίρεση των γρεζιών στις τομές με μηχανική ή θερμική μέθοδο και στη συνέχεια το πλύσιμο των διαύλων είναι αναπόσπαστο μέρος της παραγωγής.

Έλεγχος διαστάσεων και καταγραφή

Όταν ολοκληρωθεί η διάτρηση NC και η κατεργασία ελέγχονται οι κρίσιμες διαστάσεις: διάμετροι κοιλοτήτων, βάθη, θέσεις στομίων. Η καταγραφή του ελέγχου αυτού εξασφαλίζει ότι, αν χρειαστεί νέα παραγωγή του ίδιου εξαρτήματος, η δεύτερη παρτίδα θα βγει ίδια με την πρώτη.

Συνοπτικά

Αν οι διαστάσεις κρατούν, το εξάρτημα δουλεύει· αν η επιφάνεια είναι σωστή, στεγανοποιεί· αν υπάρχει καταγραφή, μπορεί να ξαναπαραχθεί. Στη σελίδα μηχανουργική ακριβείας περιγράφουμε τη διαδικασία κατεργασίας και στη σελίδα ποιότητας την αλυσίδα ελέγχου.